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當(dāng)前位置:首頁(yè) ? 新聞中心? 常見(jiàn)問(wèn)題 ? 空壓機(jī)、螺桿式空氣壓縮機(jī)站、冷凍式干燥機(jī)的使用和維護(hù)

空壓機(jī)、螺桿式空氣壓縮機(jī)站、冷凍式干燥機(jī)的使用和維護(hù)

2018/09/15 17:04

一、螺桿式空壓機(jī)的技術(shù)操作:

  1. 操作前的準(zhǔn)備 (1).清除機(jī)內(nèi)外附近的物品,保持地面設(shè)備干凈無(wú)灰塵,存放的機(jī)油要遠(yuǎn)離機(jī)器。(2).檢查機(jī)器各連接部位是否松動(dòng),水路、油路應(yīng)良好,各相應(yīng)的閥門初于正確的位置。(3).檢查聯(lián)軸器是否堅(jiān)固,能否手動(dòng)盤車,又無(wú)滯卡現(xiàn)象。(4).確認(rèn)油位,在視油器上下限之間。(5).打開(kāi)進(jìn)排水閥門,觀察水壓、水溫。水壓不低于0.2Mpa,水溫小于等于30度。(6).打開(kāi)各排閥門。(7).檢查風(fēng)扇轉(zhuǎn)向,確認(rèn)風(fēng)扇吸風(fēng)。

   2.啟動(dòng):(1).關(guān)閉排氣送出閥,全開(kāi)旁路放空閥門。(2).按下啟動(dòng)按鈕,主電機(jī)自行啟動(dòng),不可長(zhǎng)時(shí)間在空載狀態(tài)下運(yùn)行。        (3).用銅管助聽(tīng)機(jī)組各部位有無(wú)異常,密切關(guān)注機(jī)組的聲音,運(yùn)行狀況。(4).確認(rèn)機(jī)組正常后,逐漸關(guān)閉放空閥,將排氣壓        力達(dá)到0.6Mpa~0.65Mpa之間。(5).在規(guī)定的壓力下投入使用,再次確認(rèn)排污是否正常,溫度是否在正常范圍,有無(wú)泄              漏。   

    3.運(yùn)行中:(1).當(dāng)運(yùn)行中出現(xiàn)有異常音,不正常振動(dòng)時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。(2).運(yùn)行中管路和容器內(nèi)均有壓力,不可松開(kāi)管路、螺         栓或打開(kāi)不必要的閥門。(3).定時(shí)排放冷凝水。(4).每小時(shí)記錄排氣壓力、排氣溫度、油位等,供以后檢修參考。

    4.停機(jī):(1).按下觸摸屏上停機(jī)按鈕,微電腦控制系統(tǒng)自動(dòng)卸載,壓力降至0.4Mpa左右后,機(jī)組正常停機(jī)。如果機(jī)組處于卸           載運(yùn)行狀態(tài),必須立即停機(jī)。停機(jī)后,油氣分離器中的氣體排放至進(jìn)氣口。(2).關(guān)閉進(jìn)排水閥,放盡各處冷卻水。(3).每         工作日進(jìn)行一次手動(dòng)盤車。(注意:只有當(dāng)機(jī)組在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)異常情況時(shí),才允許按緊急停機(jī)按鈕。)

二、冷凍式干燥機(jī)的技術(shù)操作:

    1.打開(kāi)冷卻水和空氣的進(jìn)出口閥,水壓為0.2Mpa,根據(jù)冷媒高壓適當(dāng)調(diào)整,水溫小于等于32度。

    2.接通電源,對(duì)冷媒壓縮機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油進(jìn)行預(yù)熱。

    3.按啟動(dòng)按鈕,電機(jī)啟動(dòng),回氣壓力表指針慢慢下降到0.35~0.45Mpa,否則需要調(diào)整。

    4.檢查冷媒壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)異常響聲,冷媒高低壓指示是否正常。

    5.觀察5~15分鐘后,經(jīng)機(jī)組處理后的空氣溫度便達(dá)到使用要求,而此時(shí)冷媒低壓指示在0.3~0.5Mpa范圍內(nèi),冷媒高壓指示在          1.0~1.5Mpa范圍內(nèi)。

    6.關(guān)機(jī)時(shí),按下停止按鈕,機(jī)組將順序卸載停機(jī),若長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)需切斷電源。

    7.關(guān)閉冷卻水進(jìn)出口閥,冬季還需放盡冷凝器中的存水。



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空壓機(jī)、螺桿式空氣壓縮機(jī)站、冷凍式干燥機(jī)的使用和維護(hù)

2018/09/15 17:04

一、螺桿式空壓機(jī)的技術(shù)操作:

  1. 操作前的準(zhǔn)備 (1).清除機(jī)內(nèi)外附近的物品,保持地面設(shè)備干凈無(wú)灰塵,存放的機(jī)油要遠(yuǎn)離機(jī)器。(2).檢查機(jī)器各連接部位是否松動(dòng),水路、油路應(yīng)良好,各相應(yīng)的閥門初于正確的位置。(3).檢查聯(lián)軸器是否堅(jiān)固,能否手動(dòng)盤車,又無(wú)滯卡現(xiàn)象。(4).確認(rèn)油位,在視油器上下限之間。(5).打開(kāi)進(jìn)排水閥門,觀察水壓、水溫。水壓不低于0.2Mpa,水溫小于等于30度。(6).打開(kāi)各排閥門。(7).檢查風(fēng)扇轉(zhuǎn)向,確認(rèn)風(fēng)扇吸風(fēng)。

   2.啟動(dòng):(1).關(guān)閉排氣送出閥,全開(kāi)旁路放空閥門。(2).按下啟動(dòng)按鈕,主電機(jī)自行啟動(dòng),不可長(zhǎng)時(shí)間在空載狀態(tài)下運(yùn)行。        (3).用銅管助聽(tīng)機(jī)組各部位有無(wú)異常,密切關(guān)注機(jī)組的聲音,運(yùn)行狀況。(4).確認(rèn)機(jī)組正常后,逐漸關(guān)閉放空閥,將排氣壓        力達(dá)到0.6Mpa~0.65Mpa之間。(5).在規(guī)定的壓力下投入使用,再次確認(rèn)排污是否正常,溫度是否在正常范圍,有無(wú)泄              漏。   

    3.運(yùn)行中:(1).當(dāng)運(yùn)行中出現(xiàn)有異常音,不正常振動(dòng)時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。(2).運(yùn)行中管路和容器內(nèi)均有壓力,不可松開(kāi)管路、螺         栓或打開(kāi)不必要的閥門。(3).定時(shí)排放冷凝水。(4).每小時(shí)記錄排氣壓力、排氣溫度、油位等,供以后檢修參考。

    4.停機(jī):(1).按下觸摸屏上停機(jī)按鈕,微電腦控制系統(tǒng)自動(dòng)卸載,壓力降至0.4Mpa左右后,機(jī)組正常停機(jī)。如果機(jī)組處于卸           載運(yùn)行狀態(tài),必須立即停機(jī)。停機(jī)后,油氣分離器中的氣體排放至進(jìn)氣口。(2).關(guān)閉進(jìn)排水閥,放盡各處冷卻水。(3).每         工作日進(jìn)行一次手動(dòng)盤車。(注意:只有當(dāng)機(jī)組在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)異常情況時(shí),才允許按緊急停機(jī)按鈕。)

二、冷凍式干燥機(jī)的技術(shù)操作:

    1.打開(kāi)冷卻水和空氣的進(jìn)出口閥,水壓為0.2Mpa,根據(jù)冷媒高壓適當(dāng)調(diào)整,水溫小于等于32度。

    2.接通電源,對(duì)冷媒壓縮機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油進(jìn)行預(yù)熱。

    3.按啟動(dòng)按鈕,電機(jī)啟動(dòng),回氣壓力表指針慢慢下降到0.35~0.45Mpa,否則需要調(diào)整。

    4.檢查冷媒壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)異常響聲,冷媒高低壓指示是否正常。

    5.觀察5~15分鐘后,經(jīng)機(jī)組處理后的空氣溫度便達(dá)到使用要求,而此時(shí)冷媒低壓指示在0.3~0.5Mpa范圍內(nèi),冷媒高壓指示在          1.0~1.5Mpa范圍內(nèi)。

    6.關(guān)機(jī)時(shí),按下停止按鈕,機(jī)組將順序卸載停機(jī),若長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)需切斷電源。

    7.關(guān)閉冷卻水進(jìn)出口閥,冬季還需放盡冷凝器中的存水。



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